旋风铣的切削方式
旋风铣的切削方式分为：1、内切式 2、外切式
旋风铣的优点
旋风铣切削螺纹的优点：
1、加工功率高，比传统加工功率可提高10倍以上
2、产品-刀成形，数控车床用旋风铣刀片做蜗杆，偏心切削不需退刀
3、不改动车床结构，数控旋风铣刀头，螺旋升角可调，装置方便
4、表面粗糙度可达Ra0.8微米，旋风铣刀加工蜗杆的数控程序，加工精度提高2级
5、车床轴向进给慢，易于操作，对工人专业技术能降低。
旋风铣加工诱导轮—就是这么简单
螺旋诱导轮是一种结构杂乱的流体装置，具有杰出的抗腐蚀和汽蚀性，广泛应用于航天、机械、航空、化工等行业的透平机械中。
螺旋诱导轮是轮毂与叶片一同整体加工成型的，轮毂为回转体，叶片为雕塑曲面，在叶片与轮毂之间还存在着圆角过渡曲面。传统的螺旋诱导轮出产一般采用铸造成型后修光的办法。但是随着设计理论的发展，螺旋诱导轮工作面形状日趋杂乱，模具制作的难度比较大，其工艺进程杂乱，制作本钱高，叶片精度难以确保，而且叶片的表面光洁度差，容易造成应力集中，诱导轮的动平衡性能差。
现代的整体式诱导轮的加工是指轮廓和叶片在同一毛坯体上进行的整体加工 ， 而不采用铸造成型或叶片加工成形后焊接在轮廓上的工艺办法，运用五坐标联动加工中心机床， 在加工中有很大的难度，数控旋风铣刀，被公认为机械加工的难点。
运用数控旋风铣机床加工新工艺，仿行切削加工成形进程与工作原理完全一致，编程简略、本钱低、加工功率快、光洁度好。 遭到制作业内人士的喜爱。
超级旋风铣刀R2
描述: 中等规格的方肩铣刀系统。
主偏角: 90 度
尺寸:
圆柱刀杆型式的直径 20-32 mm
削平刀杆型式的直径 20-32 mm
斜2度削平刀杆型式的直径25-40 mm
莫氏锥柄刀杆的直径 20-32 mm
Combimaster刀杆直径20-40 mm
刀盘式铣刀直径40-100 mm
刀片型号: XO..1204 切深ap: 11 mm
应用领域: 通用立铣
机床: 中小型和大型机床
主要优点: 率、切削轻快的立铣刀。金属切除率高，功率消耗低。
超级旋风铣刀有很多种刀杆型式，包括削平刀杆、斜2度削平刀杆、圆柱刀杆和莫氏锥度刀杆。
大多数具有内冷却供应能力。
供应的正常齿距和密齿型刀盘式铣刀的直径从40到100 mm。
XO..1204刀片既强壮又有很大的正前角。它产生较低的切削力并提供很高的金属切除率。
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