机械加工中，用来加工螺纹的方法有很多种，数控车床安装旋风铣头，例如车削、铣削、攻丝等。其中，旋风铣因在加工效率、加工精度、加工成本、表面粗糙度及自动化程度上具有较大的优势，而成为一种很好的选择，广泛适用于接骨螺钉、螺纹、丝杠、蜗杆、螺杆类零件的加工。让我们看看这种方法是怎样发挥作用的。
首先是加工，每分钟400米的加工速度是传统车削加工速度的几倍甚至是十几倍。
其次是加工精度高，由于采用旋风铣，加工出的产品是一刀成形的，偏心切削不需要退刀，故而拥有很高的精度。
第三是加工成本低，旋风铣设备以走心机加为主体，加装旋风铣动力刀座而构成，无需对机床结构进行改动，且螺旋升角可以调节，安装非常方便，而且不需要购买成套专用设备，这在成本上无疑可以节省一笔开支。
第四是表面粗糙度低，可以达到Ra0.8微米，数控自动旋风铣，加工精度比传统加工方法提高了两个等级。
后，旋风铣刀座作为一把特殊刀具，可以实现在数控系统下的全自动加工，因此具备很高的自动化程度。
非标旋风铣刀具定制回转刀架的各种刀座附件
数控机床上的回转刀架装有的BENZ刀座附件的一例，在圆形转塔刀架的外圆面上(有的可在其端面上)装有各种刀座附件
数控机床上的回转刀架装有的BENZ刀座附件的一例，在圆形转塔刀架的外圆面上(有的可在其端面上)装有各种刀座附件，并通过其前端的不同的刀柄夹头夹持各种刀具，有的沿机床的轴向，有的沿机床径向去加工工件。回转刀架就这样结合各种各样的刀座及其所夹持的刀具可以轻易地在同一机床上完成多种加工、如车削、钻孔、攻螺纹、端面切槽、侧面切槽、角度钻孔、曲线铣削等。甚至可由一台机床完成对-个零件的全部加工。省去了多次更换机床、多次安装、减少了许多可能产生的人为误差。
旋风铣是与一般车床配套的高速铣削螺纹设备。选用压缩空气进行排屑冷却。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工办法。因其銑削速度高加工功率快。并加工过程中切削飞溅如旋风而得名-旋风铣。 在一般车床上进行多头螺纹车削一直是一个加工难点。当条螺纹车成之后，需要手动进给小刀架并用百分表校对，数控旋风铣 价格，使刀尖沿轴向移动一个螺距再加工第二条螺纹；或许打开挂轮箱，调整齿轮啮合相位，再依次加工其余各头螺纹。在整个加工过程中，不可避免地存在刀具磨损或许打刀情况，旋风铣，一旦换刀，新刀必须定位在未完成的那条螺纹线上。在批量出产中，很难确保出产功率和产品质量。
旋风铣利用搭配多头螺纹分头器，在加工多头螺纹时，不需要重新调整刀具或工件，不需要别离切削每头螺纹，多头螺纹一次成型，且光洁度更好，加工功率极大提高。
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