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硬质合金丝锥和含钴丝锥的区别 昂迈工具 硬质合金丝锥
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发布时间: 2020-03-10 04:12
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丝锥断在工件里,硬质合金丝锥韧性问题,怎么办


1、做一个常见的东西刺进断丝锥截面的排屑槽空位,当心反向扳出来,如,可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母,硬质合金丝锥和含钴丝锥的区别,用钢丝(根数与丝锥槽数相同)刺进断丝锥和螺母的空槽中,然后用铰杠按退出方向扳动方榫,把断丝锥取出(这种方法的主题思想是通络断丝锥的排屑槽,运用钢丝,是钢针做一个专门取断丝的扳手。当然,硬质合金丝锥加工的硬度,假设车间里经常呈现这种断丝的情况,仍是做一个这样的东西扳手好些)。

2、溶液可以腐蚀高速钢丝锥,并且不会对工件造成损伤而作废工件。





3、用火焰或喷灯使丝锥退火,然后用钻头去钻,此时钻头直径应比底孔直径小,钻孔也要对准中心,防止将螺纹钻坏,孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。

4、用气钻反转取,全赖手感,因为不是直接钻掉丝锥的,而是用慢速和一点点的摩擦力(类似轿车半联动)让丝锥跟着转出来。




其特点是丝锥强度高 适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等

加工效率高、螺纹的表面质量好 对于加 工硬化倾向严重的材料 用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。

 此外 挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定 底孔尺寸与塑性变形 后所形成的工件牙形的高度有关 这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度 H 之比称为充填率 底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。



      对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为: 底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.0068×充填率

百分数×螺距P(mm))

      如M5×0.8 的丝锥,硬质合金丝锥,充填率要求百分之65,则 D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm

取D1=4.6mm 或美制钻头 4。




硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列功能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本坚持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、东西钢等难加工的材料。




对 机 床 的 基 本 要 求

机床的主轴跳动小于0.005mm,工作平稳。

装 刀 精 度 的 要 求

丝锥装在东西体系上后,对机床主轴的跳动小于0.02mm。

攻 丝 前 螺 纹 底 孔 要 求

待攻丝的螺纹底孔位置度小于0.04MM,孔口倒角为(0.3~2)×45度,与螺纹公称直径近似成比例。

丝 锥 几 何 结 构 选 用

被加工孔为通孔时,可选择左螺旋槽或直槽丝锥;

被加工孔为盲孔时,应选择右螺旋槽。

当定制盲孔丝锥时,应提供不完整螺纹的长度,螺纹底孔的前端面距不完整螺纹前端面的距离尽可能加大。

工 具 系 统 的 要 求

应选用刚性东西体系,防止选用起浮连接,以防丝锥崩刃。

对 切 削 液 的 选 择

切削液引荐选用油性切削液,若不具备条件,水溶性切削液(乳化液)也可运用。

切 削 速 度 的 选 用

A  无内冷,无涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(20~25)m/min

攻铝合金螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(24~30)m/min

B 内冷,无涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(23~29)m/min

攻铝合金螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(28~35)m/min

C 内冷,涂层丝锥

攻灰口铸铁螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(30~38)m/min

攻铝合金螺孔,引荐丝锥的切削速度v=(36~45)m/min




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