由于手攻螺纹存在效率低，质量不稳定的问题，所以在实际大批量生产中，主要是采用质量好、效率高、生产成本低的机攻螺纹。但是在机攻螺纹过程中，我们也必须正确地使用机器和工具，否则，也将影响螺纹孔的加工质量。

机床的自身精度

      钻床主轴的径向跳动，硬质合金丝锥生产厂家，一般应调整在0.05mm 以内，如果攻削螺纹孔的精度较高时，主轴的径向跳动不应大于0.02mm，装夹工件的夹具定位支承面与钻床主轴中心或丝锥中心的垂直度误差应不大于0.05mm/100，工件的螺纹底孔与丝锥的同轴度一般应不大于0.05mm。

挑选螺纹的制式

　　挑选螺纹的制式

　　现在常见的一般螺纹有三种制式：公制，硬质合金丝锥，英制，整体硬质合金丝锥，一致制（也称美制）。公制是以毫米为单位，齿形角60度的螺纹。金属加工，内容不错，值得重视。例如：M8X1-6H表明直径8毫米的公制细牙螺纹，螺距1毫米，6H的内螺纹公役带。

　　英制是以英寸为单位，齿形角55度的螺纹。例如：BSW 1/4-20表明直径1/4英寸，粗牙螺距每英寸20牙，这种螺纹现在已很少运用。

　　另一致制是以英寸为单位，齿形角60度的螺纹。直径小于1/4英寸，常用编号表明，由0号至12号别离表明0.06英寸至1/4英寸的直径规格。美国现在主要运用的仍是一致制螺纹。

　　挑选丝锥的品种

　　咱们经常运用的是：直槽丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥、揉捏丝锥，其功能各有所长。

丝锥质量欠好

　　主要资料，数控刀具规划，硬质合金丝锥生产，热处理状况，加工精度，涂层质量等等。例如，丝锥截面过渡处尺度不同太大或没有规划过渡圆角导致应力会集，运用时易在应力会集处发作开裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口间隔太近，导致杂乱的焊接应力与截面过渡处的应力会集相迭加，发生较大的应力会集，导致丝锥在运用中开裂。

例如，热处理工艺不当。丝锥热处理时，若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有或许导致丝锥发生裂纹。很大程度上这也是国内丝锥全体功能不如进口丝锥的重要原因。

　　应对办法：选用质量可靠的丝锥品牌以及更为适宜的丝锥系列。

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